解析建窯建盞燒制的十三道工序

建盞，肩負著皇家御用茶具的使命，千變萬化中獨有自己的特殊氣質，令人一見傾心，再見難忘。無論你喜歡的是栩栩如生的兔毫，亦或是耀耀生輝的油滴，又或是罕見的神奇曜變，對于Ta們的制作過程，一定充滿了好奇吧。今天小編和大家聊聊建盞的燒制工序。

第一步：選土、選礦
建盞的重要標志是鐵胎，而高鐵粘土，在宋代的建盞之鄉水吉可謂有著得天獨厚的資源。很多窯口也曾經一度想仿建窯建盞，無奈想要做到相同的工藝著實不易，畢竟想要達到那樣的含鐵量，必須要具有一定的地理資源。而建盞原產地水吉所產粘土，含鐵量高，無工業污染，天然適合燒制建盞。

第二步：瓷礦粉碎
入碓粉碎：將釉料裝入機碓或者水碓中進行粉碎處理。在機子運行到一定時間，釉料的粗細程度適中后，可將其取出，最后釉料則過篩后入釉池。
第三步：淘洗過濾
將泥巴進行多次淘洗過濾，去除雜質。

第四步： 陳腐
陳腐指將泥料放置在不見日光、不通空氣的室內，保持一定溫度和濕度，儲存一段時間。這么做的目的是令泥料均勻，提高坯體的強度、可塑性，減少變形率。

第五步： 練泥揉泥
練泥可以用機器或手工，機器練泥使用真空練泥機，手工用手工鏟泥殺練，揉泥指將全部的泥料揉成大小合適的泥塊。練泥揉泥的目的是為了去除黏土中的空氣和雜質，使黏土致密，濕度均勻，以利于成形。

第六步：制柸
制坯工藝可分為手工拉坯和機械模具壓坯。

七、修坯
一件坯體的形成，三分靠拉坯七分靠修坯，修坯的重要性不言而喻。對于剛拉的坯體，由于其表面不太光滑，邊口都會有毛邊，有的留有模縫跡或流漿等情況，因此需要進一步加工修平，稱之為修坯。其目的主要是使器物表面光潔、形體連貫、規整一致，成為能適應施釉操作和入窯燒成的精坯。因此，修坯的好壞決定坯體的好壞。
傳統建盞器形的主流修坯方式為淺圈足，圈足的底座部分和內圈都需要以修刀修出。有的工藝師偏愛帶齒的修刀，為了修出有個人風格的細紋。部分工藝師修足之后會選擇加上底款，有手刻款和印款兩種方式，宋代開始便是如此

八、素燒
素燒指先燒陶瓷生坯的一道工序。陶瓷器有二次燒成者，先素燒器坯，然后施釉再次入窯燒成。當然，建盞作為黑瓷的代表，也不例外。這里我們需要明確的是采用素燒方法的目的是增加坯體的機械強力，不易損壞。在正品素燒坯上施釉，不致因浸濕而散裂，可提高正品率、減少廢品和次品率。
即便是這樣，建盞由于胎體含鐵量高，進窯后遇高溫還是有很高的變形、開裂概率。

九、配釉
關于建盞的配釉，古法燒盞的釉料配方為天然鐵釉礦加草木灰粉碎、打勻后制成，對，就是這兩種簡單的原料，燒成了變幻莫測的建盞。

十、上釉
上釉，就是所謂在燒制建盞時，首先應該燒制毛胚，燒好后拿出來上釉，然后再燒的一種方式。懂建盞的朋友應該也知道，建盞是施半釉的，為什么呢?想想看，如果隨意施全釉，建盞在高溫下會因釉水流動而粘底。

十一、裝窯
將坯體裝入對應的窯內，關閉窯門。

十二、焙燒
建盞在窯內高溫焙燒的過程中，通過火的藝術，使釉面產生各種自然奇特的斑紋，其色彩和紋飾的多樣性，都是燒制過程中形成的。
我們前面說過每一個精品建盞的燒制和良好的還原氣氛是分不開的。窯內的焙燒自然不是那么容易的，要把握好一定的還原時機、程度和次數，入窯后，師傅必須集中精力，仔細把控還原程度，不能長時間離開窯爐。

十三、出窯
出窯后，因建盞工藝種種限制，每窯都會不可避免地產生瑕疵品、次品，須就地處理。質檢合格的產品才會出廠。精品建盞是天工與人巧的結合，是經過重重考驗，上天眷顧的幸運兒。

正所謂入窯憑人，出窯憑天，在窯火的洗禮下，出窯的建盞或不盡人意，或驚艷世人。建盞藝術就是在追求不變中的變，是在窯火中捕捉好的影像，是在窯中作畫，斑紋中微細的提高都非常困難。它不是配方知道后，就可以重復制造的東西，它的燒成受到許多因素的制約，所以無論古今中外優秀的建盞作品非常稀少。建盞是土與火高難度結合的藝術，是真正的，純粹的陶瓷藝術，一只堪稱完美的建盞更是可遇而不可求，這才有了我們對建盞的包容之心。